Цех гальванирования и окраски

Компания DLED имеет свой собственный цех гальванирования и окраски металлических и пластиковых деталей, которые были изготовлены специалистами производственного цеха. Все работы выполняются качественно и проходят жесткий контроль. Для защиты металлических деталей от коррозии используется гальванирование. Суть этого метода заключается в нанесении на металл под воздействием электролиза слоя другого металла, который не подвергается коррозии, защищает от повреждений и различных воздействий. Гальванирование также придает детали красивый внешний вид, делая металл гладким и блестящим.

 

Перед нанесением покрытия деталь проходит такие этапы:
• Шлифование поверхности детали;
• Удаление всяческих дефектов с поверхности;
• Обезжиривание детали;
• Полировка детали.

По окончании всех подготовительных процедур деталь помещается в гальваническую ванну. После нанесения покрытия нужно провести специальную обработку изделия. Она заключается в ополаскивании детали в особом растворе, после чего опускают в сушильный шкаф или горячее масло. Наша компания специализируется на хромировании и никелировании металлических деталей. Хромирование – такой процесс, при котором поверхность металла насыщается хромом. Благодаря этому деталь приобретает красивый вид, имеет гладкую и зеркальную поверхность и приобретает блеск. Также покрытие хромом защищает металлическое изделие от коррозии и придает ему жесткости. Хромирование помогает детали меньше изнашиваться при постоянном трении в процессе эксплуатирования и восстановить изношенные изделия. Такие преимущества являются показательными при выборе именно этого метода гальванирования металла. Компания DLED соблюдает все меры при хромировании деталей, поэтому их срок эксплуатации продлевается в несколько раз, так как такое покрытие отличается износостойкостью и высокой твердостью.

 

Еще один вид гальванического покрытия, который использует компания, это никелирование. Нанесения никеля служит как для декоративного оформления, так для защиты от коррозии, от щелочей и солей, для повышения твердости, для повышения электрического сопротивления и для отражательной способности. Иногда покрытие никелем служит лишь подслоем для покрытия другим металлом сверху. Но когда деталь из металла имеет сложную геометрическую форму, тогда никелирование является заменой хромирования. Примером покрытия никелем, как защитным и декоративным слоем, которое компания проводит в своем цехе, являются детали ходовых огней URAL 1. К алюминиевой детали, компания применила никелирование, что придает ей износостойкость, защиту от коррозийного действия, от различных солей, щелочей, органических кислот, а также чтобы придать специфический вид. Также компания DLED производит покраску различных деталей из металла и пластика. Для этого используется метод порошкового окрашивания. Метод порошковой окраски – это способ нанесения краски на поверхность для получения защитного и декоративного покрытия. Порошковую окраску применяют как к металлическим деталям, так и к пластиковым.

Этапы порошкового окрашивания металлических изделий:
• Подготовка поверхности детали;
• Сушка детали;
• Окраска порошковой краской;
• Полимеризация в специальных печах;
• Использование рекуперации краски;
• Проведение контроля качества порошкового покрытия.

Сначала проводится подготовка поверхности детали к окрашиванию, которая заключается в обезжиривании и удалении всяких загрязнений и окислов очистителем, а также фосфатировании, что повышает защиту от коррозии. Промывают чистой водой. Потом деталь отправляют в специальные сушильные печи. После охлаждения изделие отправляется в специальную камеру окрашивания, где на нее наносится краска. Процесс окрашивания происходит с помощью специального распылителя, в котором частицы краски обретают электрический заряд. Поэтому частицы притягиваются к поверхности детали и равномерно распределяются. Следующим шагом является помещение изделия в печь полимеризации при температуре около 220 градусов для завершения окрашивания. Готовая деталь проходит охлаждение и отправляется на контроль качества, который проводят наши специалисты. На этапе рекуперации происходит помещение в питатель всей неиспользованной краски, чтобы отфильтровать ее и использовать заново. Каждый этап окрашивания проходит под контролем специалистов компании DLED, которые следят за всеми техническими показателями, предоставляя клиенту качественное готовое изделие. Нанесение порошкового покрытия на детали из пластика практически не отличается от нанесения на металл. Перед покраской пластиковая деталь должна быть обработана от грязи, влаги и пыли. Метод обработки варьируется в зависимости от типа пластика: плазменная обработка, газопламенный способ обработки, нанесение уплотнителей. Если в пластике содержится много влаги, то его нужно нагреть до температуры затвердения краски. И лишь потом очищается поверхность от загрязнений. Для окрашивания пластика порошковыми красками он должен иметь хорошую проводимость тока, чего добиваются при нагревании. Полимеризация также происходит при высокой температуре, но не все типы пластика могут ее выдержать. Для этого существуют порошковые краски, которые затвердевают при низких температурах.

ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ГАЛЬВАНИРОВАНИЯ И ОКРАСКИ ПРОСЬБА ОБРАЩАТЬСЯ НА E-MAIL dled@bk.ru ИЛИ ПО ТЕЛ. 8-908-911-66-15

Сортировать:


Автомобильное оборудование

Профессиональное оборудование

Разное

Новости

Только у нас! Оплата при получении товара.

Выбор валюты

Русский Казахстан Беларусь Английский Германия Франция Италия Япония Австралия Канада Китай Великобритания Индия

Login

Вход Регистрация