Цех пластмассы

 В цех по производству входит цех пластика, где компания DLED занимается процессом изготовления пластиковых деталей. Производство деталей специалисты выполнят на современном оборудовании, качественно и быстро. Изготовление происходит по двум технологиям: методом литья и 3D печати. Литье из пластика является делом достаточно сложным, но очень интересным. Компания подходит с большой ответственностью и опытом к производству деталей. Изготовление из пластика по методу литья – это один из наилучших способов получения качественных деталей. Для литья пластика под давлением используется особый вид полимера – термопласт. Его основная способность – это обратимый переход из вязкого состояния в твердое. Когда его нагревают, он переходит в состояние высокой эластичности, а потом становится вязкотекучим. Таким его вдувают в форму. Это приводит к образованию полимерной массы, которая распределяется по формам под давлением, где и застывает. Для большого объема пластиковых деталей методом литья сначала изготавливается форма (клише), затем изготавливаются детали. Для этого нужен особый прототип, который может быть предоставлен клиентом или распечатан на 3d принтере.

Производство деталей из пластика литьем разделяется на этапы:

1. Проектирование специальных пресс-форм. Анализируется вся информация, поданная клиентом для производства. Рассматриваются все технические показатели, которые связаны с процессом производства. Пресс-форма передает все характеристики детали, а именно силуэт, наличия отверстий, размер.

2. Производство специальных пресс-форм. Изготовление происходит на основе документации, прототипов или моделей, предоставленных заказчиком.

3. На третьем этапе производится литье деталей, которые отправляются на согласование и контроль.
Также изготовление деталей из пластика производится методом литья в силиконовые формы. Для начала, нужно изготовить прототип детали. Его предоставляет клиент или компания производит по его требованиям. Готовый прототип (модель) проходит обработку поверхности. На его основе изготавливается силиконовая форма из высококачественного материала, что в дальнейшем способствует отливу качественных деталей. Затем происходит нагревание пластика и заливается в силиконовые формы. Под воздействием вакуумного действия, пластик равномерно распределяется по форме. Эффект вакуума предотвращает появление пузырьков воздуха, что также отражается на качестве готового изделия.

Литье пластика в силиконовые формы имеет ряд преимуществ:
• Возможность изготовления тонких деталей или выполнения сильных подрезов;
• Очень легко вынимается деталь из формы и благодаря высокой гибкости снижается ее внутренне напряжение (почти не сцепляется с материалом детали);
• Простота использования этой технологии;
• Форма не разрывается при нескольких использованиях (может выдержать около 100 циклов заливки);
• Устойчивы ко многим химическим воздействиям.
Еще одним востребованным видом производства пластиковых деталей, которым занимается компания, является печать на 3D принтере. Использование этого вида печати полностью освобождает от ручного труда, и не только в самом процессе изготовления, но и при подготовке всех чертежей для будущей детали. С помощью программы можно увидеть изделие со всех сторон, также удалить недостатки до получения готового продукта. Поэтому изготовление чертежей на бумаге не является необходимым. Преимуществом 3D печати есть то, что на нем, в принципе, можно воссоздать практически все. Изготовление деталей из пластика на 3D принтерах совершается по технологии НРМ, а именно наложение друг на друга слоев расплавленных материалов. Для производства используют термопластики высокой эффективности. По этой технологии производятся детали, имеющие большую прочность по отношению к химическим, термическим и механическим воздействиям. Таким способом возможно производить детали любой сложности и формы.

Особенностями производства пластиковых деталей на 3D принтерах являются такие показатели:
• Высокое разрешение печати;
• Возможность использования различных видов пластика;
• Высокая точность изготовляемой детали;
• Доступная стоимость сырья;
• Сокращает затраты и время разработки деталей.
Используя 3D принтер для печати из пластика, можно в тот же день получить уже готовую деталь. Процесс изготовления становится намного быстрее, а затраты сокращаются в несколько раз. Производство на 3D принтерах позволяет получить детали из пластика любой геометрической формы, с абсолютно гладкими внутренними и внешними поверхностями и без необходимости обработки готового изделия.
Компания DLED представляет следующие услуги печати на 3D принтерах:
• Создание модели детали. Для 3D печати необходим файл-чертеж либо возможно изготовление чертежа нашими инженерами-проектировщиками.
• Печать детали по готовой модели.

Наша компания предлагает свои услуги по производству пластиковых деталей высокого качества на современном оборудовании. Выбирая тот или иной метод производства, можете быть уверенными, что высококвалифицированные специалисты цеха пластика полностью проконтролируют процесс изготовления. Компания DLED стремится достичь максимальной точности готовых деталей для удовлетворения всех потребностей заказчика.

ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРОСЬБА ОБРАЩАТЬСЯ НА E-MAIL dled@bk.ru ИЛИ ПО ТЕЛ. 8-908-911-66-15