Цех упаковки

Компания DLED имеет свой собственный цех по производству и теперь появилась услуга по упаковке ваших товаров. Все виды упаковки производятся на территории компании в цехе упаковки. Эта услуга является очень удобной и выгодной.

В цехе проводятся такие виды работ:

• Изготовление картонных коробок разных размеров.

• Печать изображений на коробках.

• Изготовление блистерных пакетов и блистеров различной толщины с изображениями и без.

• Запайка в пленку различной толщины.

• Печать различных буклетов для вложения в упаковку.

Упаковка – это довольно важный компонент, который может рассказать многое о товаре. Она несет в себе всю информацию об изделии, а также является лицом производителя. При производстве упаковки очень важно сохранять качество, так как именно качественная упаковка может вызвать доверие у покупателя. Ведь желание потребителя – получить свой товар в целости и невредимости. Таким образом, упаковка должна предотвращать товар от повреждений, быть удобной при транспортировке и складировании, нести в себе рекламу о товаре и производителе. Можно спрятать хороший товар в незаметную и плохую упаковку и шансы на спрос убавятся. Поэтому компания DLED, чтобы полностью удовлетворить потребности своих клиентов, занялась производством качественной упаковки для предлагаемого ею товара. Наши специалисты создают упаковку, в которой учтены все особенности каждого товара, из них и параметры для безопасной транспортировки. В цехе упаковки компания изготавливает коробки разных размеров из высококачественного упаковочного картона разной плотности и толщины.
Производство коробок происходит в четыре этапа:

1. Печать;

2. Отделка;

3. Штанцевание;

4. Сборка.

На первом этапе происходит печать изображений на картонную коробку, которая имеет свое особое предназначение, с помощью офсетных машин. Технология офсетной печати является наиболее качественным видом нанесения рисунка, которая делает упаковку более привлекательной для потребителя. Следующим этапом является отделка коробки из картона. Она происходит по трем технологиям: лакирования, ламинирования и горячего теснения фольгой. Отделка важна не только для декоративного оформления, но также для защиты упаковки от воздействия внешних факторов. На этапе штанцевания коробке придают необходимую форму, в местах будущих сгибов снижают жесткость материала, производят перфорацию отверстий для облегчения фальцовки и создают надрезы в местах склеивания. Последним этапом производства коробок является сборка. На этом этапе плоские заготовки превращаются в готовые изделия, проводится фальцовка по линиям сгиба, а также выполняется склеивание. Также компания DLED изготавливает такой вид упаковки, как блистерные пакеты и блистеры различной толщины.

Блистер – один из самых популярных и распространенных видов упаковки. Это обусловлено тем, что товар в такой упаковке можно легко рассмотреть, так как блистер изготавливается из прозрачного или другого пластика. Этот вид упаковки имеет ряд преимуществ: красивый и выгодный дизайн, противоударная защита, защита от подделки. Форма блистерной упаковки точно повторяет контуры изделия, помещенного внутрь. Защищает целостность товара от различных повреждений. Компания производит блистеры как с изображением, так и без него.

Процесс производства блистерной упаковки состоит из трех этапов:

• Изготовление матрицы. На этом этапе очень важно сделать точную и правильную матрицу, потому что от этого зависит качество готовой упаковки.

• Подготовка термопластичного материала. Этот этап изготовления характеризуется нагревом термопластичного материала, при котором он становится мягким и текучим. Потом ним обтягивают матрицу, повторяя точь-в-точь ее форму, и ожидают остывания.

• Формование упаковки. Происходит на специальном столе, где материал зажимают в матрице и придают форму с помощью нагревателя. Такой способ называется вакуум-формовкой, потому что оборудование для формования оснащено вакуумным насосом. Еще один вид упаковки, который использует компания DLED, это запайка в пленку. Она может быть различной толщины. Для упаковки ламп и других товаров используется термоусадочная пленка. Она обладает рядом преимуществ. Пленка плотно обтягивает изделие, за счет чего потребляется меньшее количество материала и товар занимает меньше места. Такой вид упаковки защищает изделие от воздействия внешних факторов.

Процесс упаковки в термоусадочную пленку состоит из таких действий:

• Укладка изделия на поддон или лоток;

• Обертывание термоусадочной пленкой;

• Запайка упаковки;

• Усадка;

• Охлаждение упакованного товара

Компания также производит печать различных буклетов для вложения в упаковку с товаром. На них размещается вся необходимая информация о компании-производителе, а также о товаре в виде текста и фотографий.

Создание буклетов проходит в три этапа:

1. Допечатный этап, на котором определяют какая именно информация будет в нем изложена.

2. Печать буклета. На этом этапе осуществляется разработка макета.

3. Послепечатный этап, на котором происходит фальцовка, нанесение лака и другие действия. Буклеты являются также немаловажным критерием в упаковке товаров, так как именно презентабельность и заманчивость изделия оказывает огромное влияние на спрос потребителя.

ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВКИ ПРОСЬБА ОБРАЩАТЬСЯ НА E-MAIL dled@bk.ru ИЛИ ПО ТЕЛ. 8-908-911-66-15